滾筒洗砂機主要特點
1、滾筒洗砂機采用最穩固的傳動方式——周邊齒輪傳動，結實耐用，故障率低。
2、滾筒洗砂機為洗砂生產線中最重要的一部分，即可單獨使用，又可以和其他設備配套組和使用。
3、滾筒洗砂機電機可根據客戶需求及原料情況，設計成可調速式，使得操作更靈活，更能針對原料含泥量多變的情況。
4、滾筒洗砂機運轉噪音小，無粉塵污染。
滾筒洗砂機
滾筒洗石機的清洗筒體被四個拖輪支撐，電機帶動減速機，大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉。含有泥團和石粉的骨料自進料口給入，進入旋轉的滾筒內，被清洗滾筒內
安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落，自進料端到出料端移動過程中多次循環，并被順向或逆向的沖洗水沖涮洗滌，清洗干凈的骨料經過卸料端筒篩篩分脫
水后排出。含有污泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出。滾筒洗石機工藝流程。
滾筒洗砂機操作說明
滾筒洗砂機工作時電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料經滾筒外圓的篩網排出，不合格的物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，可防止篩孔堵塞。中盛滾筒洗砂機配套有拍打裝置，利用主電機多余的能量來傳動，不管物料有多么粘，都能輕松篩分，不存在篩孔堵塞現象。滾筒洗砂機由裝載機將原沙裝入料斗，經由供料皮帶投入到篩筒，旋轉的篩筒帶動原料在筒內葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗。
滾筒洗砂機使用流程
1、首先，篩沙機需由專業人員操作、管理。
2、篩沙機在作業前，檢查篩沙機機械傳動部位，安全裝置是否完好。
3、檢查篩沙機電氣設備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護。
4、認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。
5、開總電源后，須嚴格按序開啟排風系統、除塵系統、原料提升系統及篩砂系統。
6、開啟原料提升系統時，要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。
7、篩沙機出現異常應立即停機，并關閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。
8、配電柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、篩砂系統內滾動篩網破損需更換時，必須停機進行。
10、篩沙機作業后，整理整頓好作業現場，要始終保持作業現場的整潔。
11、按規定順序關閉各系統篩沙機，篩沙機的安全操作流程概括維護保養設備。
現有技術人員 60余人
在線員工人數360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機下降時會晃動。通常，這種現象的跡象如下: 1.控制水泥磚機電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過水泥磚機比例閥的排氣口排出空氣，然后適當調整先導順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導順序閥調節過松，壓頭下降過快；或者先導順序閥卡滯或損壞。 方法:適當調整先導順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調節太小。 方法:將水泥磚機小泵溢流閥的高壓調到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機作為一種應用廣泛的生產設備，適用于各種磚的生產。它不僅具有節能的特點，而且生產中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優點很明顯，但是是機械的。像所有其他生產設備一樣，它會磨損和損壞，進一步影響生產。在生產和使用過程中，對水泥磚機的故障進行監測是十分必要的。下面簡單介紹故障監測的三種方法。一種是通過人體感官測試，這是一種簡單、經濟、常用的方法。它更多的是依靠生產和使用的經驗，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來檢測機器是否異常，如是否有裂紋、溫度過高、異味等。這是一種直接的檢測方法，但檢測數據無法準確預測和提前。其次，水泥磚機的溫度要實時檢測。生產機械溫度高是生產高負荷機械后的一種表現，溫度的上升會對水泥磚機產生嚴重的影響。在生產中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計實時監測水泥機的溫度，借助工具能否準確測量水泥機的溫度。 三，用潤滑油檢查水泥磚機的運轉情況。由于潤滑油長期在制磚機內循環，會形成沉淀物和顆粒物。通過取樣檢測潤滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機的內部情況。 這是檢測水泥磚機運行的三種方法。通過...
那么，因為馬路花磚機液壓油的原因，我們該怎么辦呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統中的雜質。砌磚機的液壓系統應清洗三次以上。每次清洗后，油會在變熱時從系統中釋放出來。清潔后，清潔過濾器，更換新過濾器，并添加新油。 其次，加油時，馬路花磚機的液壓油要過濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網是不能拆的。加油機應使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質和纖維雜質掉入機油中。 馬路花磚機的液壓元件的干燥也是一個原因。注意液壓元件的維護或及時更換。 清潔液壓系統時，應達到一定的清潔度。潔凈度通常通過顆粒計數法來確定，并表示為官方運行狀態代碼來實現某些指標。
免燒磚機設備的結構特點是: 1.免燒磚機設備采用減速器脫模，結構簡單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動成型時，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動，而且保證了產品的高密度和均勻性，運行平穩，噪音低，達到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動，便于進料、維修和清洗。同時壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無大毛刺；對盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機設備的模具很容易更換。通過更換模具，可以生產240、140、115的砌塊和路緣石，標準磚等。不同規格，各種異形模具也可根據用戶要求定制。5.免燒磚機設備的底部托板在成型時與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質托板的壽命是同類產品的兩倍以上。
